本設計的工作范圍是從打漿機開(kāi)始,經(jīng)干燥、袋濾、冷卻、篩選至包裝。全部機械化操作,并有PLC程序控制。
二、工藝流程闡述
自板框過(guò)濾后的濾餅,含固率為17%,分別進(jìn)入三臺間歇式打漿機,用螺桿泵打至干燥塔頂部的離心式霧化機,將料漿霧化成細小霧群。
用煤燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣間接加熱常溫空氣至550℃,經(jīng)高溫管路及風(fēng)帽(氣體分布器),吹向霧化輪底部,使之與霧群相接觸。氣體的熱量使水份迅速蒸發(fā),水份降溫至100℃以下,尾氣與干燥的白炭黑粉末一道進(jìn)入袋濾器分離,然后用引風(fēng)機抽出向外排放。從袋濾器下來(lái)的白炭黑干粉用常溫空氣冷卻并風(fēng)送至小袋濾器,料粉溫度可下降至60℃以下,從小袋濾器下來(lái)的干粉經(jīng)滾動(dòng)篩篩去塊狀物后進(jìn)入粉料倉。
系統中設有兩道應急措施,道在霧化機旁,當塔內溫度上升超過(guò)120℃時(shí),在螺桿泵增速后依然不能降低溫度時(shí),為了保護霧化輪不過(guò)熱,水槽底部閥門(mén)會(huì )自動(dòng)開(kāi)放。與此同時(shí),為了保護袋濾器的布袋,PLC系統會(huì )啟動(dòng)第二道應急措施。在袋濾器的進(jìn)口管上有兩只?500的應急蝶閥。其中之一為電動(dòng)閥,由PLC控制,另一只是手動(dòng)盲板。開(kāi)啟此閥以后,大氣中的常溫空氣進(jìn)入袋濾器,降低了尾氣溫度,從而有效地保護布袋。
三、主要業(yè)績(jì):
佳木斯益海糧油有限公司
山東聯(lián)科白碳黑有限公司