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簡(jiǎn)介旋轉閃蒸干燥機特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)以及快速閃蒸干燥機原理特點(diǎn)

發(fā)布者：jtall 點(diǎn)擊：4198

前面我們介紹了旋轉閃蒸干燥機的一些知識，比如操作規程、維護保養等，我們來(lái)繼續介紹它，闡述關(guān)于旋轉閃蒸干燥機的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，希望讀者看過(guò)之后，能對該類(lèi)型的干燥機有全面的了解，知道如何正確合理的使用。
(1)特點(diǎn)
a.干燥室底部設臵倒錐體結構，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷變大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而了下部的大顆粒處于流態(tài)化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。倒錐體結構還縮小了攪拌軸懸臂部分的長(cháng)度，從而增加了運轉的可靠性。
b.攪拌齒上設臵刮板。物料在被攪拌齒旋轉粉碎的同時(shí)，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時(shí)將粘在器壁上的物料刮下，則會(huì )出現嚴重“結疤”現象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以在物料與器壁粘結牢固前，將其剝落。
c.干燥室頂部設臵分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒(méi)有干燥的物料分離擋下，繼續進(jìn)行干燥，從而滿(mǎn)足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
(2)優(yōu)點(diǎn)
a.干燥強度高。由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對速度較大，強化了傳質(zhì)、傳熱。
b.適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區氣速高，物料很難與熱表面直接接觸，另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有刮板這一切解決了物料粘壁、焦化之憂(yōu)。
c.工藝簡(jiǎn)化。與運用其它類(lèi)型的干燥機相比，用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
d.有效控制終水份和細度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調節及分級器的協(xié)調統一，對終水份和成品粒度能夠充分控制，從而了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。
介紹完旋轉閃蒸干燥機的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)，接下來(lái)我們來(lái)介紹另一種閃蒸干燥機——快速閃蒸干燥機，簡(jiǎn)單介紹一下關(guān)于它的一些知識，具體如下。
(1)原理
熱空氣切線(xiàn)進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強有力的旋轉風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
(2)特點(diǎn)
a.旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機結合。
b.設備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續生產(chǎn)。
c.干燥強度大，能耗低，熱效率可達70%以上。
d.物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
e.負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。
(圖/文http://www.ok362000.cn/)

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