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閃蒸干燥機為何會(huì )在鈦白粉行業(yè)得到廣泛應用?
發(fā)布者:jtall  點(diǎn)擊:4221
近年來(lái),隨著(zhù)鈦白粉行業(yè)的發(fā)展與繁榮,帶動(dòng)了干燥機的應用,特別是閃蒸干燥機,因為它是干燥鈦白粉的適合的設備,同時(shí)也是影響物料是否合格的關(guān)鍵設備。
閃蒸干燥機主要由進(jìn)風(fēng)系統、加熱系統、加料系統、干燥主機、收料除塵系統、排風(fēng)系統、控制系統等組成。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉的熱風(fēng)相遇,細粉狀物料被熱風(fēng)帶著(zhù)向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過(guò)程中得到快速干燥。
閃蒸干燥機具有科技含量高,標準化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在設計結構上:
(1)干燥器底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉,提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(cháng)度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區工作,從而延長(cháng)了軸承的使用壽命。
(2)攪拌齒上設置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機壁,黏結在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴重時(shí)會(huì )使設備振動(dòng),甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。
(3)攪拌軸的轉數由無(wú)級調速電機控制。根據產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉速,攪拌軸轉速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
(4)干燥器上部設置分級器,通過(guò)改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數量、終含水量及物料在干燥段內的停留時(shí)間。
(5)加料機的螺旋輸送機轉數由無(wú)機調速電機控制。根據物料性質(zhì)和干燥工藝參數控制加料速度。
(6)設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節省了動(dòng)力和設備費用。
閃蒸干燥作為一種新型設備,近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應用,目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號為1400、1600型閃蒸干燥機,能滿(mǎn)足鈦白粉質(zhì)量要求。(圖/文http://www.ok362000.cn/)
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