離心噴霧干燥設備啟動(dòng)之后，空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入機器頂部熱風(fēng)分配器，而后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在短的時(shí)間內干燥為成品，成品由塔底部和旋風(fēng)分離器連續輸出，廢氣由風(fēng)機排空。
機組的霧化系統須保障霧滴大小分布均勻，這是很重要的。因為這樣才能保障產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。有充裕量的熱氣流進(jìn)入干燥室時(shí)，須考慮熱氣流的方向及角度，無(wú)論是并流、逆流還是混流，保障與霧滴的接觸，才能進(jìn)行熱交換。
機器干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中，很快可蒸發(fā)大部分的水份，干燥時(shí)間但需數秒鐘，特適用于熱敏性物料的干燥；具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，品質(zhì)好。
離心噴霧干燥設備生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對于濕含量一半左右的液體能1次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，上升產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在特定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整，控制和管理都很方便。
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霧化器
