| 對于噴霧干燥機來(lái)說(shuō)，區分其進(jìn)口溫度、產(chǎn)品溫度、干燥溫度和干燥機出口溫度是相當重要的。在一個(gè)設計良好的同流式噴霧干燥機中，干燥溫度和干燥機出口溫度是相同的。由于產(chǎn)品中溶劑的蒸發(fā),產(chǎn)品溫度會(huì )低于干燥器出口溫度，通常為5~20℃。
顆粒的干燥首先是由噴霧干燥機的出口溫度和噴霧干燥機排氣中的溶劑蒸汽含量來(lái)決定。較高的噴霧干燥機出口溫度或較低的噴霧干燥機排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產(chǎn)品的干燥。
對于一個(gè)固定的噴霧干燥機的出口溫度和干燥氣體流量來(lái)說(shuō),降低干燥機進(jìn)口溫度將導致進(jìn)料量的下降，蒸發(fā)量的下降，噴霧干燥機排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以，必須非常仔細地來(lái)平衡噴霧干燥機的參數。
噴霧干燥機可能會(huì )允許干燥在一個(gè)高獲得率的狀態(tài)下進(jìn)行，但可能會(huì )同時(shí)導致產(chǎn)品無(wú)法滿(mǎn)足殘留溶劑含量水平的要求。對于許多產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，有效干燥時(shí)間更加重要。當產(chǎn)品中殘留的溶劑擴散受到約束時(shí)，單級干燥機不能進(jìn)行有效的干燥，在許多時(shí)候必須增加額外的干燥段。
其他常用的方法來(lái)生產(chǎn)微球是溶劑乳化蒸發(fā)，乳化溶劑提取，或相分離。比較這些方法中，噴霧干燥是一種簡(jiǎn)單，快速，重現性和容易按比例放大技術(shù)。它是一個(gè)階段的過(guò)程，從而使輕溫度條件。噴霧干燥技術(shù)是較少依賴(lài)于該藥物的溶解度和聚合物 | 
霧化器
